偉創力08年才跨入電腦行業，目前市占已達4%，吳中第二期廠房現正在試產，預計明年5月可以量產，因此繼續在吳中投資第三期廠房，預計明年下半年完工，2012年初就可以開始量產，每月可再增加60萬台產能。
偉創力電腦製造業副總裁張國安表示，過去幾年大家搶Netbook的低階市場
而且IT行業投入許多時間及成本去培養研發人員，也花很多錢去開發新產品及更新軟硬體，但現況卻是電視、冰箱等不需投入過多研發費用的家電產品的獲利率比NB高。
此外，市場已進入了智慧型手機消費階段，很多手機還可能比電腦貴，維修保固期也只有1年，可是消費者卻多半希望NB品牌商提供3年的售後保固。以NB產業的投入及產出來看，其實很不合理。張國安認為，低價產品的生產比重已經逐漸降低，市場環境逐漸成熟，漲價的因素正在醞釀中，未來這些不合理的情況也將逐漸修整，緩解廠商的壓力。
偉創力以Value Up代替西進
- 2010-12-07
- 旺報
- 【記者許家綸╱吳中報導】
當全球電子業都在討論是否該去重慶設廠時，全球電子代工「二哥」偉創力卻持續在長三角擴產。雖然大陸沿海缺工、工資高漲，但偉創力更關注的是完整產業鏈省下的物流成本及員工創新，要以Value Up（加值）取代Cost Down（降低成本）。
在重慶市政府的強力招商吸引下，華東NB產業鏈正被吸引到重慶去，鴻海、廣達、英業達為了HP這個大客戶已經在當地設生產線，就連宏�也將在重慶投資1.5億美元，成立中國第二營運總部。但偉創力卻反其道而行，不僅把廠房搬遷落腳在吳中出口加工區，而且也將在吳中整合NB產業鏈的資源。作為全球電子代工重量級企業，偉創力重押吳中也格外受到業界注意。
偉創力電腦製造業副總裁張國安表示，NB生產以前可能20至30萬台就達到經濟規模，但現在要到40萬台；而且NB有2000多個零件，至少要跟一兩百個供應商合作，這些供應商也還有其上游廠商，加起來有數百家配套企業，因此供應鏈必須更完整，否則堆疊起來的運輸及物流成本會非常高。
物流成本是NB產業首要考量
「我曾經去江西南昌看過2次，贛州去過1次，重慶也考察過，但以供應鏈的完整性而論，還是吳中較合適，」張國安說，IT產業從2000年開始在吳中發芽，10年下來發展得非常成熟，小到螺絲、點膠，大到麥拉片、背膠等零組件，都在1至1.5小時內可以完成運輸，這是其他區域短期內無法辦到的。
偉創力踏入電腦行業是從買下華宇位於吳江的產能開始，但吳江不在加工出口區，廠房不敷使用，且該地對培養研發人才也沒有幫助，所以才考慮遷廠。由於具研發能力的員工通常在離開後南下上海，或是北去蘇州，而吳中剛好位於中間，而且還有高等教育園區的配套措施，員工未來有機會再進修，就連農民工子女教育，還有住宿問題也在當地獲得解決，因此偉創力與吳中加工出口區一拍即合。
與西進策略比較，張國安認為，就算重慶有諸多的優惠政策及稅務減免，但若供應商不在附近，光是拉車往返重慶及蘇州一天就要2萬元人民幣，如果要200部車，運輸成本更可觀。由於蘇州一帶的電子產業供應鏈是在自然發展下歷經10年建立，重慶在政府機關主導下可能會快一點，但估計至少也需要3至5年，而且還不知道這些優惠可以給多久的時間，而且有可能會越來越少。
彈性管理讓員工發揮創意
人才的培養及缺工也是電子代工業的大問題。以全球前兩大EMS（專業電子代工廠）來比較，富士康成長非常快，但是管理作風比較嚴謹；偉創力則是一步步來，注重員工的自主創造性及發展空間，只給予指標但流程可讓員工去創造。在住宿、教育訓練環境上，偉創力也都給予較好的福利，增加員工的滿意與穩定度。張國安舉例，偉創力內部實施的是精實生產（Lean Production），除了從流程改造去精簡人力外，也讓實際在線上操作的員工發揮創意去做流程改善。例如測試NB過去使用硬碟，但線材拔來拔去久了硬碟容易損壞，因此員工便想到用SD卡替代，這樣就減少了損耗。而且這種改善流程的創意有時一個月可以省幾萬美金。
有家室員工工作較穩定
由於一胎化的後遺症，以往可以就業的工讀生、中專生每年大概是850萬人，但是現在不到600萬人，可是企業還在快速成長，所以勞動力需求遠大於供給，建教合作的學生員工成本也在提高，而且他們多半工作2年，就想回家鄉或去其他地方磨練，穩定性較低。
早期在台商出走之前，台灣50歲以下的員工非常普遍，但大陸卻很少，顯示有很大一部分勞動力是閒置的。
張國安表示，有很多工人一到25歲就回鄉結婚成家、生小孩，等小孩長大讀書後，在家就沒事做，市場上提供這些人的工作少，而且層次不高，只有打掃、端盤子等工作。所以偉創力也請一些人力顧問公司研究如何吸引這樣的勞動人口回流到工廠。
偉創力已經有一條生產線在11月雇用了約100多個有家室的員工，結果在10天左右的訓練後，不管是品質還是數量，效益跟學生員工是一樣的。而且這些員工有生活壓力，工作穩定度相對較高，因此預期偉創力員工年齡層未來會比較廣泛。
從吳中產業鏈帶來的物流優勢，到鼓勵員工改善流程，偉創力深耕吳中的作法其實頗值得台商借鏡。
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